Модульные кассеты для транспортировки труб большого диаметра

Наша компания  занимается производством изделий из полимерных материалов. Производим стандартизированный продукт в потоковом режиме, а также изделия, выполненные по техническим заданиям клиентов. Беремся за разработку технической и конструкторской документации на новый вид продукции. Изготавливаем: изделия для упаковки, хранения, защиты от механических повреждений, транспортирования металлургической, трубной, кабельной продукции; продукцию, применяемую в строительстве.


Кассеты предназначены для  транспортировки труб диаметром 820/920/1020 мм с наружным  антикоррозийным покрытием.



Кассеты предназначены для транспортировки труб диаметром 675/530 мм в ППУ изоляции

ЛОЖЕМЕНТЫ КАК ОСНОВА МОДУЛЬНЫХ КАССЕТ


КАРКАС МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МОДУЛЯ

Конструкция модуля носит сборно-разборный характер, что позволяет повторно использовать его в качестве многооборотной тары.


Металлический каркас модуля выполнен в виде двух сварных силовых поясов и комплекта распорных диагональных связей. Расстояние между силовыми  поясами составляет 5900 мм.

Подъем модуля осуществляется за проушины, расположенные на силовых поясах. Верхняя и нижняя часть силовых поясов выполнены по системе шип-паз, что позволяет фиксировать модули при формировании штабеля высотой до трех ярусов включительно.

ТЕХНОЛОГИЯ СБОРКИ



1. Установка силовых каркасов

2. Монтаж распорных элементов посредством болтовых соединений 

3. Установка стартовых ложементов первого ряда на оба силовых пояса

4. Укладка первого ряда труб

5. Установка финишных ложементов первого ряда на оба силовых пояса

6. Стягивание хомутов на трубах первого ряда при помощи болтовых соединений

7. Установка стартовых ложементов второго ряда на оба силовых пояса

8. Укладка второго ряда труб

9. Установка финишных ложементов первого ряда на оба силовых пояса

10. Стягивание хомутов на трубах второго ряда при помощи болтовых соединений

11. Установка замыкающего элемента силового металлического каркаса

Визуализация технологии сборки



Контроль качества при производстве продукции осуществляет собственная заводская лаборатория, оснащенная современным оборудованием, в составе 

- которого имеются:

- морозильный шкаф;

- машина испытательная универсальная;

- камера тепловая;

- стенд ударный;

- стенд испытания раскаленной проволокой;

- стенд испытания трением;

- стенд испытания вибрацией;

- стенд испытания теплостойкости под нагрузкой;

- камера пылевая;

- камера дождевая.

Качество продукции подтверждается сертификатами соответствия Госстандарта России, экспертными заключениями о соответствии единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к продукции, паспортами качества.


Скачать презентацию

Яндекс.Метрика